(1)確定設(shè)計目標(biāo)。根據(jù)材料的使用性能、使用條件和約束條件，確定設(shè)計目標(biāo)。使用性能包括:①物理性能，包括密度、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、磁性、吸波性、透光性等;②化學(xué)性能，包括抗腐蝕性、抗氧化性;③力學(xué)性能:強度、硬度、物性、耐磨性、抗疲勞性、抗蠕變性等要求。使用條件，包括使用溫度、環(huán)境氣氛、載荷性質(zhì)、接觸介質(zhì)等。約束條件，如資源等。

(2)選擇組分材料。根據(jù)環(huán)氧板材料應(yīng)具有的性能，選擇組分材料(基體與增強體)，包括組分材料的種類、比例、幾何形狀、分布形式等，組分材料的選擇應(yīng)明確以下幾點。由于組分種類的限制，其性能不可能呈連續(xù)函數(shù)，而只能是星階梯形式變化。應(yīng)明確各組分在環(huán)氧板材料中所承擔(dān)的功能。

同時還應(yīng)注意以下幾點:

①各組分材料的相容性 (物理、化學(xué)、力學(xué)的相容性)。

②按照各組分在環(huán)氧板材料中所起的作用來確定增強組分的形狀(顆粒、纖維、晶須及共編織狀等)。

③環(huán)氧板后，各組分能保持各自的優(yōu)異性能，產(chǎn)生所需要的環(huán)氧板效應(yīng)?；w材料的選擇主要取決于其使用環(huán)境，一般由使用溫度來決定。

①當(dāng)使用溫度<300C時，一般選聚合物為基體。

②當(dāng)使用溫度300~450C時，一般選AI、Mg等金屬及其合金為基體。

③當(dāng)使用溫度<650C時，選Ti及其合金為基體。

④當(dāng)使用溫度為650~1260C時，選高溫合金或金屬間化合物為基體。

?當(dāng)使用溫度為980~2000C時，選陶瓷為基體。

(3)環(huán)氧板選擇制備方法，確定工藝參數(shù)。制備方法有很多種，各有特點，需要針對設(shè)計要求進行合理選擇，必要時對工藝進行優(yōu)化。選擇時應(yīng)注意以下幾點:

①在制造過程中盡量不對增強體造成污染、損傷。

②使增強體按預(yù)定方向排列、均勻分布。

③基體與增強體界面結(jié)合良好。

(4)準(zhǔn)備組分材料、制備設(shè)備，試制樣品和破壞過程。

(5) 測定樣品性能，利用損傷力學(xué)、強度理論、斷裂力學(xué)等手段，分析樣品的損傷演化

(6)對祥品進行可靠性、安全性和經(jīng)齊性分析，總結(jié)

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