【環(huán)氧板】成型工藝特點(diǎn)

     手工鋪層糊制可以分為干法和濕法兩種:①干法鋪層糊制是以預(yù)浸布為原料，先將預(yù)浸料按樣板裁剪成坯料，鋪層時(shí)加熱軟化，然后再一層層地緊貼在模具上,并注意排除層間氣泡。干法鋪層糊制多用于后期采用熱壓罐和袋壓進(jìn)一步 成型固化。②濕法鋪層棚制是直接在模具上將增強(qiáng)材料浸膠，層一層地緊貼在模具上，排出氣泡，使之密實(shí)。一般手糊工藝多用濕法鋪層糊制，環(huán)氧板層糊制又分為膠衣層糊制和結(jié)構(gòu)層糊制。

     可以分為硬化和熟化兩個(gè)階段,從凝膠到三角化- 般要24 h,稱為硬化，此時(shí)固化度達(dá)50% ~70%(巴柯?tīng)栍残远葹?5),并可以環(huán)氧板;環(huán)氧板后在自然環(huán)境條件下固化1~2周才能使制品具有較高力學(xué)強(qiáng)度,稱為熟化,此時(shí)固化度達(dá)85%以上。對(duì)于手糊制品，一般希望能在24 h內(nèi)具有一定的固化度以保證環(huán)氧板，所需固化時(shí)間更長(zhǎng)會(huì)影響生產(chǎn)效率。對(duì)于室溫下不能在希望時(shí)間內(nèi)固化的環(huán)氧板體系，則應(yīng)采取加熱固化的措施，加熱可顯著促進(jìn)固化過(guò)程。加熱固化方法很多，中小型制品可在固化爐內(nèi)加熱固化，大型制品可采用模內(nèi)加熱或紅外線加熱。

     環(huán)氧板與修整。環(huán)氧板要注意保證制品不受損傷。環(huán)氧板方法有以下幾種:①頂出環(huán)氧板:在模具上預(yù)埋頂出裝置，將制品頂出。②壓力環(huán)氧板:模具上留有壓縮空氣或水人口，環(huán)氧板時(shí)將壓縮空氣或水壓人模具和制品之間同時(shí)用木錘和橡膠錘敲打，使制品和模具分離。?大型制品環(huán)氧板:可借助千  車(chē)和硬木楔等工具進(jìn)行環(huán)氧板。④復(fù)雜制品可采用手工環(huán)氧板方法:先在模具上糊制兩三  布,待其固化后從?？h上剝離，然后再放在模具上繼續(xù)糊制到設(shè)計(jì)厚度,固化后很  脫下來(lái)。

       環(huán)氧板成型工藝的主要特點(diǎn)是以手 工鋪放增強(qiáng)材料，侵潰樹(shù)脂，成用簡(jiǎn)單 的工具鋪助鋪放增強(qiáng)材料和樹(shù)脂。環(huán)氧板成型工藝的另-特點(diǎn)是成型過(guò)程中不需費(fèi)施加成型壓力(接觸成型)，成者只施 加較低成型壓力(按觸成型后施加0.01~0,7 MPa壓力,最大壓力不超過(guò)2,0 MPn)。手糊成型2藝的優(yōu)點(diǎn)如下;①成型不受產(chǎn)品尺寸和形狀限制，適宜尺寸大、批量小、形狀復(fù)名的品生產(chǎn)②易于滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要，可在產(chǎn)仙不同部位任意增補(bǔ)和增強(qiáng)材料③F糊制品的樹(shù)脂含量高，，耐腐蝕性能好:成型設(shè)備簡(jiǎn)單， 投資少，見(jiàn)效快:⑤工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)技術(shù)易掌握。于朝皮型工藝的缺點(diǎn)如下:①生產(chǎn)效率低,速度慢生產(chǎn)周期長(zhǎng),不宜大批量生產(chǎn)1②戶Mh 質(zhì)量不易控制，產(chǎn)品力學(xué)性能校低，性能穩(wěn)定性不高。

想知道環(huán)氧化樹(shù)脂板更多關(guān)于的知識(shí)百度一下