環(huán)氧板,fr4環(huán)氧板,絕緣板,絕緣板廠家,環(huán)氧板廠家,安徽絕緣板廠家,玻釬板,生產(chǎn)加工定制玻璃纖維板
【環(huán)氧板】的原材料
環(huán)氧板成型是種將浸漬 了樹(shù)脂的紗或絲束環(huán)氧板 在回轉(zhuǎn)芯模上,在常壓及室溫或較高溫度下將其固化成型為復(fù)合材料的制造工藝。由于樹(shù)脂浸潤(rùn)纖維表面的限制,環(huán)氧板速率一般限制在60~120 m/min;批生產(chǎn)速率較高,可達(dá)到每天每臺(tái)數(shù)百件。纖維環(huán)氧板成型既適用于制備簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)體。如筒、罐、管、球、錐等,也可用來(lái)制備飛機(jī)機(jī)身、機(jī)翼及汽車(chē)車(chē)身等非旋轉(zhuǎn)體部件目前大量生產(chǎn)的纖維環(huán)氧板成型制品主要有管道壓力容器、導(dǎo)彈發(fā)射管、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣、汽車(chē)彈黃片等。環(huán)氧板成型的基本材料包括纖維、樹(shù)脂、芯模和內(nèi)襯。
對(duì)于纖維環(huán)氧板成型,可供選擇的纖維材料應(yīng)滿足以下幾方面:①高檔纖維產(chǎn)品;②與樹(shù)脂浸漬性好;③各股張力均勻;④成帶性好。常用的纖維包括玻璃纖維、碳纖維和芳綸纖維合成樹(shù)脂與各種助劑的選用要求如下:①工藝性好,黏度與適用期最重要,適用時(shí)間大工4h.黏度一般為0.35~1 Pa.s;②樹(shù)脂基體的斷裂伸長(zhǎng)率與增強(qiáng)材料相匹配;③固化收縮低、毒性刺教小:④來(lái)源廣、價(jià)格低。常用的樹(shù)脂有熱固性聚酯.乙烯基酯環(huán)氧和酚醛樹(shù)脂器
一次性使用芯模等。倉(cāng)柱精,并做其在允許的精度范國(guó)內(nèi)發(fā)生變形。芯模的科類(lèi)主要包括環(huán)氧板思模的復(fù)芯模決定了制件的基本兒何尺寸,因而在總繞和固化過(guò)程中芯模必須能支撐未:固化的復(fù)高壓容器內(nèi)使用。金屬模:金材料通??梢杂脕?lái)制備永久性芯模和重復(fù)使用芯模。由于大部分復(fù)合材料對(duì)氣體, 莫。永久性芯模通常在體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)工業(yè)中較為常見(jiàn)。得全需發(fā)物先為抗重新層其優(yōu)點(diǎn)是無(wú)領(lǐng)在制件固化后取出芯核,串:精別是怎氣,并不能完全阻隔,因而容器內(nèi)菜。重復(fù)使用的金屬芯模在固心快的下大工大.次性使用芯模等。
環(huán)氧板:金屬材料通??梢杂脕?lái)制備永久性芯模和重復(fù)使用芯模。永久性芯模通常在高壓容器內(nèi)使用。由于大部分復(fù)合材料對(duì)氣體,特別是氮?dú)?并不能完全阻隔,因而容器內(nèi)采用金屬芯模作為抗泄漏層,其優(yōu)點(diǎn)是無(wú)須在制件固化后取出芯模。重復(fù)使用的金屬芯模在固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)工業(yè)中較為常見(jiàn)。這些芯模一般為框架結(jié)構(gòu),在環(huán)氧板過(guò)程中給固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣提供精確的內(nèi)部尺寸和幾何形狀。固化后拆卸芯模,通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)匣的開(kāi)口端取出膨脹芯模:在固化過(guò)程中所有芯模受熱后都會(huì)膨脹,但有些芯模,尤其是橡膠芯模,能由內(nèi)部的膨脹為固化過(guò)程中的復(fù)合材料制件提供形狀或壓力。例如在制備石油貯罐時(shí)就會(huì)用到膨脹芯模,將厚橡膠皮做成圓球形狀,用空氣吹到預(yù)定直徑,噴涂脫模層,然后用平面環(huán)氧板技術(shù)環(huán)氧板聚酯/纖維層。在室溫固化后,放掉橡膠袋內(nèi)壓力并將其從開(kāi)口處取出獲得石油貯罐。膨脹芯模的另一個(gè)應(yīng)用是在陽(yáng)模上做一個(gè)薄的橡膠袋,當(dāng)環(huán)氧板完畢后放到一個(gè)閉合陰模內(nèi),在陽(yáng)模和橡膠袋界面上利用壓縮空氣加壓從而使環(huán)氧板件在固化過(guò)程中向外緊貼閉合陰模,結(jié)果可獲得高尺寸精度以及光滑的外表面,但不能精確控制內(nèi)部尺寸。
具表面,先纏上一層麻片以增加石膏的黏結(jié)性,然后在外表面刮上10~15 cm的石膏,當(dāng)石膏仍處于柔軟狀態(tài)時(shí),使用模板修正外形尺寸,最后放人烤箱內(nèi)成型硬化。在石膏芯模制備中,鋼絲被預(yù)埋入石膏層以便脫模。在固化后,用手工涂覆的方法在其表面涂刷環(huán)氧樹(shù)脂密封絕緣層;在復(fù)合材料構(gòu)件環(huán)氧板固化后,將鐵框架拆卸下來(lái)后通過(guò)開(kāi)口端取出,然后除去麻片、拔出鋼絲。在這一過(guò)程中,絕大部分石膏會(huì)被打碎。
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