(1)組元。環(huán)氧板按照原料體系不同，纖維可分為丙烯腈基纖維、瀝青基纖維和人造絲基纖維。此外,還有氣相生長纖維等。一般來說，基纖維較瀝青基纖維難石墨化,但通過熱牽伸等方式處理也可獲得高石墨化、高模量的纖維。中間相瀝青基纖維較普通級瀝青基纖維容易石墨化，且其可石墨化性能受其前驅(qū)體的影響。氣相生長纖維容易石墨化。基體依據(jù)其制備工藝不同可歸類為熱解、瀝青和環(huán)氧板樹脂。影響基體可石墨化性能的因素是復(fù)雜的。首先是基體的種類。通常，瀝青較容易石墨化,樹脂如酚醛樹脂較難石墨化，熱解的石墨化難易程度與其結(jié)構(gòu)類型有關(guān)。在氣相沉積熱解中一般存在三種基本結(jié)構(gòu)類型，即粗糙層結(jié)構(gòu)、光滑層結(jié)構(gòu)及各向同性結(jié)構(gòu)。其中,粗糙層最容易石墨化，光滑層次之，各向同性層最難石墨化。

(2)應(yīng)力石墨化。纖維在進(jìn)行高溫石墨化熱處理的過程中,石墨和的蒸氣壓較高，在這種高溫條件下纖維表面的可能蒸發(fā)，使其質(zhì)量減少,并使纖維表面產(chǎn)生不均勻的缺陷，從而降低其強(qiáng)度。如果在一定壓力下進(jìn)行石墨化，則可得到強(qiáng)度較高的石墨纖維。同時(shí)，在環(huán)氧板材料化時(shí)先驅(qū)體樹脂體積收縮，纖維體積膨脹，兩者熱膨脹的不匹配使纖維和基體界面產(chǎn)生局部熱應(yīng)力。在這種熱應(yīng)力作用下,樹脂層狀結(jié)構(gòu)取向排列且層間距減小，在石墨化處理過程中生成較為完善的石墨結(jié)構(gòu)。

(3)高壓石墨化。在高壓下有可能比通常石墨化所必要的溫度更低時(shí)進(jìn)行石墨化，或者使難石墨化石墨化。在壓力下熱處理,硬可轉(zhuǎn)變?yōu)槭?。高壓石盟化的機(jī)理類似于應(yīng)力石墨化，可視外加壓力等同于加熱產(chǎn)生的熱應(yīng)力。

(4)催化石墨化。催化石墨化是一種由非晶態(tài)向晶態(tài)轉(zhuǎn)變的固相反應(yīng)。這種轉(zhuǎn)變阻力很大,容易形成亞穩(wěn)態(tài)使石墨化難以進(jìn)行。環(huán)氧板通過添加某種金屬、金屬化合物或非金屬及其化合物并進(jìn)行高溫?zé)崽幚恚锌赡茉诒韧ǔＪ匾臏囟雀蜁r(shí)進(jìn)行石墨化。

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