【環(huán)氧板】模壓法

         環(huán)氧板成型又稱為壓制成型,是將纖維預(yù)浸料等置于模型腔內(nèi)，借助壓力和熱量的作用，使物料熔化充滿型腔，形成與型腔相同的制品。然后經(jīng)過加熱使其固化，冷卻后脫模，便制得模壓制品。成型T藝適用于酚醛、脲醛、環(huán)氧板、不飽和聚酯和有機硅等環(huán)氧化樹脂板以及某此熱塑性樹脂制品的加工生產(chǎn)。模壓成型工藝按增強材料物態(tài)和模壓料品種可分為以下幾種:

       (1)纖維料模壓法,是將經(jīng)預(yù)浸的纖維狀模壓料放置于金屬模具內(nèi)，在一定的溫度和壓力下成型、制備環(huán)氧板材料的方法。該方法簡便易行,用途廣泛。

      (2)碎布料模壓法，是將沒過環(huán)氧化樹脂板板膠液的玻璃纖維布或其他織物，如碳布、麻布、有機纖維布、石棉布或棉布等的邊角料切成碎塊,然后在金屬模具中加溫、加壓成型為環(huán)氧板材料制品的方法。

     (3)環(huán)氧板材料:環(huán)氧板工藝中常用的樹脂包括不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂,有時也用酚醛樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂、聚酰亞胺樹脂等。固化劑、稀釋劑、增韌劑等均歸屬于樹脂基體體系。環(huán)氧板工藝對基體材料的要求如下:①在手糊條件下易浸潤纖維增強材料，易排除氣泡與纖維黏結(jié)力強;②在室溫條件下可以凝膠和固化，而且要求收縮小，揮發(fā)物少;③黏度適宜:一般為0.2~0. 5Pa. s,不能產(chǎn)生流膠現(xiàn)象;④無毒或低毒;⑤價格合理,來源有保證。

    (4)輔助材料:環(huán)氧板工藝中的輔助材料，主要是指填料和色料兩類。填料主要改善樹脂基體的某些性能(如耐磨性，自熄性、提高強度等)，同時可降低生產(chǎn)成本。填料種類繁多,主要有黏土、碳酸鈣 白云石、石英砂、金屬粉(鐵 鋁等)石墨聚氯乙烯粉等。在某些場合，為使材料色澤美觀，在樹脂中加人無機顏料(因為有機染料在樹脂化過程會使色澤產(chǎn)生大幅度的變化顏色有黃、水綠、白、黑色等各種顏色。稱為接觸成現(xiàn)工藝，是制備熱固性樹脂復(fù)合材料的一種最原始、最簡單的皮型工藝。它是通過手工作業(yè)把增強纖維織物(如玻糖纖維織物)和樹脂交替鋪在模具上。

    環(huán)氧板該方法是由數(shù)束至數(shù)十束的纖維平行地同時通過樹脂基體溶液槽浸膠，再經(jīng)連續(xù)浸談劉揮發(fā)后收集到卷簡上制備預(yù)浸料的。其長度不像滾簡法那樣受到金屬圓筒直徑烘租前使?jié)狡涔に囘^程如圖11-3所示。用制具有設(shè)備簡單、操作方便、通用性強等特點。其主要缺點是難以精確控制增強纖維與法過程:樹脂基環(huán)氧板體比例，不中使用的溶劑易實現(xiàn)樹脂基體材料的均勻分布，難以控制揮發(fā)成分的含量。此外,由于濕劑揮發(fā)會造成環(huán)境污染，并對人體健康造成危害,所以環(huán)氧板工藝已逐步被淘汰。

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