環(huán)氧板,fr4環(huán)氧板,絕緣板,絕緣板廠家,環(huán)氧板廠家,安徽絕緣板廠家,玻釬板,生產(chǎn)加工定制玻璃纖維板
環(huán)氧板材料界面可根據(jù)基體模量的不同分為以:
(1)彈性界面。該類界面是指彈性纖維和彈性基體組成的環(huán)氧板材料界面。該類環(huán)氧板材料的應(yīng)力應(yīng)變曲線特征是其變形和斷裂過程可分為兩個(gè)階段:第一階階段是纖維和基體出現(xiàn)彈性變形:第二階段是基體出現(xiàn)非彈性變形.纖維斷裂,進(jìn)而環(huán)氧板材料斷裂。屬于這類界面的環(huán)氧板材料主要有碳纖維或陶瓷纖維增強(qiáng)陶瓷基體及玻璃纖維增強(qiáng)熱固性聚合物等。
(2)屈服界面(滑移界面)。該類界面是指彈性纖維和塑性基體組成的環(huán)氧板材料界面。該類環(huán)氧板材料,在承載失效時(shí),纖維的斷裂應(yīng)變小于基體的斷裂應(yīng)變:;纖維表現(xiàn)為脆性破壞,基體表現(xiàn)為塑性破壞。因此,該類環(huán)氧板材料的應(yīng)力一應(yīng)變曲線的特征是變形和斷裂過程可可分為三個(gè)階段.第一階段纖維和基體均發(fā)生彈性變形;第二階段,隨著應(yīng)力的增大,基體開始發(fā)生非彈性變形,但該階段纖維的變形仍是彈性的;第三階段,基體發(fā)生破壞,纖維斷裂,進(jìn)而環(huán)氧板材料斷裂。屬于這類界面的環(huán)氧板材料主要有硼纖維、碳纖維或陶瓷纖維增強(qiáng)的金屬基環(huán)氧板材料以及纖維增強(qiáng)的熱塑性聚合物環(huán)氧板材料。
不管是彈性界面還是屈服界面,環(huán)氧板材料承載時(shí),載荷-般都是直接加在基體上,然后通過界面?zhèn)鬟f到纖維上, 使纖維受載。一般而言,纖維的模量要大于基體的模量。對(duì)于連續(xù)纖維增強(qiáng)的環(huán)氧板材料,其受力時(shí)遵循等應(yīng)變條件,基體和纖維受力較為簡(jiǎn)單。而對(duì)于短纖維而言,受載時(shí)基體的變形量要大于纖維的變形量。圖9-1可以簡(jiǎn)單表示環(huán)氧板材料受力時(shí)纖維和基體變形不均勻的現(xiàn)象。由于纖維和基體是緊密結(jié)合的,纖維將限制基體的過大變形,于是界面部分便產(chǎn)生了剪應(yīng)力和剪應(yīng)變,環(huán)氧板材料所受載荷也合理分配到纖維或增強(qiáng)體中。由于纖維
對(duì)于聚合物基環(huán)氧板材料,影響殘余熱應(yīng)力大小大小的因素除上述幾個(gè)因素外還有環(huán)境濕度和
余物度夢(mèng)相遷來合物據(jù)體的服潤(rùn)來影明式性能。在規(guī)他應(yīng)次來物你基體的吸潮速度會(huì)增加。這將造成基體腫脹,導(dǎo)致應(yīng)力狀態(tài)改變。胡雄程增煙進(jìn)而多響界面殘余應(yīng)力.空氣的濕度也對(duì)界面相產(chǎn)生定的影響,如改變其微轉(zhuǎn)構(gòu),進(jìn)一步影響殘余應(yīng)力。反過來,殘余應(yīng)力也會(huì)影響吸濕量,大另外,聚合物基環(huán)氧板材料界面的熱殘余應(yīng)力還具有時(shí)間依賴性。這主要是因?yàn)榫酆衔锘w和纖維/基體界面相具有黏彈性,其性能具有時(shí)間依賴性。隨著時(shí)間延長(zhǎng);基體會(huì)表現(xiàn)出應(yīng)力、應(yīng)變松弛或蠕變行為。研究表明,聚合物基環(huán)氧板材料在制備過程中產(chǎn)生的殘應(yīng)熱應(yīng)力會(huì)隨著常溫濕熱條件下的存儲(chǔ)時(shí)間延長(zhǎng)而降低
由于殘余熱應(yīng)力對(duì)材料性能有較大影響,因而有時(shí)在材料使用前需要對(duì)其殘余熱應(yīng)力的大小進(jìn)行測(cè)試。殘余熱應(yīng)力的測(cè)量方法主要分為有損和無(wú)損測(cè)量?jī)纱箢?。有損測(cè)量主要有切槽法、鉆孔法等;無(wú)損測(cè)量主要有X射線衍射法、中子衍射法、磁性法、超聲法以及壓痕應(yīng)變法等。隨著對(duì)材料研究的深人,不斷有學(xué)者提出新的測(cè)量方法,如西北工業(yè)大學(xué)超高溫結(jié)構(gòu)環(huán)氧板材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室提出通過加載卸載曲線來測(cè)量陶瓷基環(huán)氧板材料的殘余熱應(yīng)力。如圖8-5所示,將每個(gè)加載卸載遲滯回環(huán)的割線反向延長(zhǎng)后的交點(diǎn)稱為“無(wú)殘余熱應(yīng)力原點(diǎn)”。通過兩個(gè)相似三角形(△O'RG≌△FHG)可以最終計(jì)算出材料的殘余熱應(yīng)力。
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