環(huán)氧板,fr4環(huán)氧板,絕緣板,絕緣板廠家,環(huán)氧板廠家,安徽絕緣板廠家,玻釬板,生產(chǎn)加工定制玻璃纖維板
混凝土模板中常見的絕緣板有fr-4絕緣板和3240絕緣板。
絕緣板在1981年,被首次使用。目前在全國各地大中城市的高層現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中,絕緣板模板已有相當(dāng)?shù)氖褂昧俊?/span>
一.絕緣板用作混凝土模板具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)板幅大,自重輕,板面平整。
(2)承載能力大,能多次重復(fù)使用;
(3)材質(zhì)輕,模板的運(yùn)輸、堆放、使用和管理等都較為方便;
(4)保溫性能好,能防止溫度變化過快,冬期施工有助于混凝土的保溫;
(5)鋸截方便,易加工成各種形狀的模板;
(6)便于按工程的需要彎曲成型,用作曲面模板。
(7)用于清水混凝土模板,最為理想。
二.絕緣板施工工藝
1.直面墻體模板
常規(guī)的支模方法是:絕緣板面板外側(cè)的立檔用50×100方木,橫檔(又稱牽杠)可用φ48×3.5腳手鋼管或方木(一般為100方木),兩側(cè)絕緣板模板用穿墻螺栓拉結(jié)
2.可調(diào)曲線墻體模板
3.樓板模板的支設(shè)方法
采用腳手鋼管搭設(shè)排架鋪設(shè)樓板模板
三.絕緣板生產(chǎn)工藝流程圖
四.絕緣板生產(chǎn)成套設(shè)備有哪些?
1.自動鋸邊機(jī)
全自動兩用鋸邊機(jī)特征:
1、主體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)鋼材加工而成,不變形穩(wěn)定性高;
2、操作系統(tǒng)由PLC精準(zhǔn)控制,完美實(shí)現(xiàn)智能化裁切與自動化堆垛,省工省力;
3、主要電器件知名品牌,安全可靠;
4、采用高精度耐磨導(dǎo)軌與高強(qiáng)紅外線定位,裁切精度高,對角線誤差≤0.5mm;
5、采用預(yù)裝板裝置,僅需兩人操作,16厘每班產(chǎn)量可達(dá)3000~4000張,高效節(jié)能;
6、配備廢料清除機(jī)構(gòu),自動清除裁切邊角料;
7、特制強(qiáng)力除塵裝置,上下除塵效果好。
技術(shù)參數(shù):
2.涂膠機(jī)和拌膠機(jī)
涂膠機(jī)主要用于板面的涂膠。本機(jī)的膠量調(diào)節(jié)輥采用耐腐蝕不銹鋼材料制造,經(jīng)久耐用。本機(jī)為三輪涂膠機(jī),主要用于人造板貼面生產(chǎn)的基材。
技術(shù)參數(shù):
最大涂膠寬度;1320mm
最大涂膠厚度;80mm
輸送帶速度;5-25m/min
主電機(jī)功力;2.2kw
機(jī)械重量;200kg
另外還有400寬【單面和雙面】
800寬【單面和雙面】
1500米寬【單面和雙面】
涂膠機(jī)
3.升降臺
升降臺系列的特點(diǎn):
1 外形美觀,重量輕,升降平穩(wěn),操作方便。
2 與砂光機(jī),熱壓機(jī),鋸邊機(jī),預(yù)壓機(jī)等設(shè)備配合使用,能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的自動及半自動化控制。
3 規(guī)格齊全,載重2-5T.
4 升降高度和臺面尺度可以根據(jù)客戶要求指定。
主要參數(shù):
4.鋪板傳送帶
輸送帶,皮帶輸送機(jī)在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品,輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運(yùn)輸,輸送帶操作安全,輸送帶使用簡便,維修容易,運(yùn)費(fèi)低廉,并能縮短運(yùn)輸距離, 降低工程造價(jià),節(jié)省人力物力。
5.鋪板機(jī)
全自動數(shù)控鋪板機(jī):每張板子的利潤可提高1-3元,該機(jī)的輸送架長度可分為18米、24米、30米、36米等規(guī)格,鋸切厚度5mm-100均可切割。
主要特點(diǎn):
1,全自動數(shù)控鋪板機(jī)實(shí)現(xiàn)全自動鋪板、鋸切、接板。
2,板坯定位準(zhǔn)確,堆放整齊,省工省料。
3,節(jié)約原材料,提高出板率。
4,鋪板效率大幅度提高,可提高25%以上。
5,板坯結(jié)構(gòu)合理,避免了隔層重縫這一重大缺陷,使強(qiáng)度大幅提高。
6,減少半成品周轉(zhuǎn)次數(shù),大大降低工人勞動強(qiáng)度,節(jié)省勞動空間,車間利用率提高。
7,制作精良,機(jī)身強(qiáng)度大,運(yùn)行更加平穩(wěn)。
6.涼板架