環(huán)氧板模壓料可以是預(yù)浸料、預(yù)混料，也可以是坯料。當(dāng)前所用的模壓料品種主要有預(yù)浸纖維布、纖維預(yù)混料等。本節(jié)主要討論應(yīng)用最廣泛的高強(qiáng)度短纖維模壓料。

短纖維模壓料的基本組分為短纖維增強(qiáng)材料樹脂基體和輔助材料。短纖維增強(qiáng)材料多為玻璃纖維、高硅氧纖維、碳纖維、尼龍纖維以及兩種以上纖維混雜材料等。纖維長度多為30~50mm,質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為50%~60%，短纖維模壓料呈散亂狀態(tài)。

環(huán)氧板樹脂基體包括各種類型的酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂。酚醛樹脂有氨酚醛、鎂酚醛、鋇酚醛、硼酚醛以及由聚乙烯辭縮丁醛改性的酚醛樹脂等;環(huán)氧樹脂有雙酚A型、酚醛環(huán)氧型及其他改性型。

為了使模壓料具有良好的工藝性和滿足制品的特殊性能要求，如改善流動性、尺寸穩(wěn)定性阻燃性、耐化學(xué)腐蝕性等,可分別加入一定量的輔助材料，如二硫化鉬、碳酸鈣、水合氧化鋁、鹵族元素等。

模壓成型使用的主要設(shè)備是壓機(jī)和模具。壓機(jī)常用的是自給式液壓機(jī)，有上壓式、下壓式和轉(zhuǎn)盤式壓機(jī)等,其噸位從數(shù)十到數(shù)百噸不等。模具分為三種，即溢料式模具、半溢料式模具和不溢料式模具。典型的模壓模具均由鋼材制成，其基本構(gòu)造為型腔、加料室、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、型芯、加熱/冷卻系統(tǒng)、脫模機(jī)構(gòu)和裝配件等部分。

短纖維模壓料可選用手工預(yù)混和機(jī)械預(yù)混等兩種方法。手工預(yù)混適合于小批量生產(chǎn).機(jī)械預(yù)混適用于大批量生產(chǎn)。

以環(huán)氧板玻璃纖維/鎂酚醛模壓料為例，簡單說明機(jī)械預(yù)混法生產(chǎn)步驟,具體如下:

(1)將玻璃纖維在180C下干燥處理40~60min;

(2)將烘干后的纖維切成30~50mm長度并使疏松;

(3)按樹脂配方配成膠液,用工業(yè)酒精調(diào)配膠液密度在1.0g/cm'左右;

(4)按纖維:樹脂=55:45(質(zhì)量比)的比例將樹脂溶液和短切纖維充分混合;

(5)將捏合后的預(yù)混料加人撕松機(jī)中撕松;

(6)將撕松后的預(yù)混料均勻鋪放在網(wǎng)格上晾置;

(7)預(yù)混料經(jīng)自然晾置后,再在80心烘房中烘20~30min.進(jìn)一步去除水分和揮發(fā)物

(8)將烘干后的預(yù)混料裝人塑料袋中封閉待用。

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