部分環(huán)氧板材料制備時是增強體和基體環(huán)氧板與成型同時進行,而部分環(huán)氧板材料需要先成型再環(huán)氧板。稱這類先成型再環(huán)氧板的環(huán)氧板材料成型后的結構為預制體。掌握預制體結構特征是進行環(huán)氧板材料結構設計的基礎。

預制體按其纖維構造可分為線性(1維,1D)、平面(2維,2D)和立體(3維、3D)等三大類。(1)1維環(huán)氧板材料，有時也稱為單向結構環(huán)氧板材料，是指環(huán)氧板材料中所有纖維均處于同-個方向,這個方向一般也是環(huán)氧板材料承載方向。介紹的環(huán)氧板材料力學特征很多都是針對1維環(huán)氧板材料的。纖維束或纖維絲環(huán)氧板材料也屬于此類。纖維束、纖維絲與單根纖維的力學特征有所不同。根據(jù)Coleman和Daniles等的研究，纖維束與纖維絲強度直接的關系可通過下式表示:σN =σ∞+0.996BN式中,ON為纖維束強度;N為纖維束內纖維根數(shù);σ∞為纖維根數(shù)趨于無窮大時，纖維束的漸近平均強度;B為纖維強度系數(shù)，當纖維種類纖維直徑、試樣長度確定時,B是一個定值。

可以看出，纖維束的強度和纖維根數(shù)有關。纖維根數(shù)越多，纖維束平均強度越低,但并不會趨于0,而是存在著一個極限值。此外,纖維單絲強度雖然高于纖維束強度，但其離散性較大，而合并成束后強度雖然降低,但變得相對集中,這對提高環(huán)氧板材料的性能可靠性具有積極意義。

(2)2維(2D)結構環(huán)氧板材料的增強相是按照一定鋪設角度堆積的各單層(即傳統(tǒng)層合板環(huán)氧板材料)或2維織物，如2D機織(平紋、斜紋和緞紋)、針織(徑向和緯向)和編織布(雙向和3向)等。現(xiàn)在應用的環(huán)氧板材料大部分都是這種結構形式。其特點是無論含有幾個方向的纖維束,它們都位于平面內，其特性以相鄰纖維束的間距、纖維束尺寸、每個方向上纖維束的含量、纖維束的填充效率和交織的復雜程度來表征。
目前比較常見的2D疊層結構是由平紋層疊而成的。該類環(huán)氧板材料具有較高的面內力學性能,適用于制備面內力學性能要求較高的薄壁構件。其主要缺點是層間剪切強度差,尤其是截面較厚時表現(xiàn)更為明顯,產品形狀受限;由于沒有Z向纖維,較易分層和產生裂紋。

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