1)環(huán)氧板物理結(jié)合

該理論認(rèn)為界面的結(jié)合是組分材料可借助共其表面的粗糙形態(tài)而產(chǎn)生的機(jī)械咬合，并借助基體收縮應(yīng)力抱緊纖維產(chǎn)生的摩擦結(jié)合。結(jié)合強(qiáng)度的大小與纖維表面的粗撞程度密切相關(guān)。對應(yīng)于界面類型I、

注意:該種結(jié)合國是一種純的物理作用，與化學(xué)作用無關(guān)，即無化學(xué)鍵力存在，但有范德華力存在。

2)環(huán)氧板溶解與沒潤結(jié)合

該理論認(rèn)為基體與增強(qiáng)體雖無界面化學(xué)反應(yīng)，但會發(fā)生原子的相互擴(kuò)散，使液態(tài)金屬基體與增強(qiáng)體發(fā)生浸潤或局部互溶從而形成界面結(jié)合力。為改善增強(qiáng)體與基體的浸潤，可對增強(qiáng)體表面進(jìn)行處理。如增強(qiáng)體纖維表面一般存在氧化膜，該氧化膜會阻礙液態(tài)金屬對纖維的浸潤。若對纖維進(jìn)行表面處理，如利用超聲波通過機(jī)械摩擦力的作用清除氧化膜，可顯著減 小液態(tài)金屬對纖維的潤濕角，從而改善浸潤，提高界面結(jié)合力。當(dāng)然， 浸潤還與復(fù)合溫度密切相關(guān)，隨著復(fù)合溫度的提高，液態(tài)金屬的黏度減低，沒潤程度增加，界面結(jié)合力增強(qiáng)。如 液態(tài)鋁與碳纖維只有在000C0以上時，接觸角方才小于90°, 此時鋁液才可浸潤碳纖維。

3)環(huán)氧板化學(xué)反應(yīng)結(jié)合

該理論認(rèn)為基體與增強(qiáng)體間通過化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵，由化學(xué)鍵提供結(jié)合力。對應(yīng)于界面第I型。此時，界面形成反應(yīng)層，反應(yīng)層往往不僅形成單一化合物，可能有多種化合物共 同產(chǎn)生。一般隨著反應(yīng)程度的增加， 界面結(jié)合強(qiáng)度也隨之增加，但界面反應(yīng)產(chǎn)物多為脆性相，故當(dāng)界面層厚度達(dá)到一-定程度時，界面殘余應(yīng)力可使界面破壞，反而降低界面結(jié)合強(qiáng)度。此外，某些纖維表面吸附空氣發(fā)生氧化作用，也能形成某種形式的1反應(yīng)結(jié)合。如硼纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料時，硼纖維與氧作用生成BO2,與鋁液復(fù)合時又使BO2還原，環(huán)氧板界面產(chǎn)生AL.O形成氧化結(jié)合。但有時氧化作用會降低纖維強(qiáng)度，無益于界面結(jié)合，就應(yīng)盡量避免。比對為注意:在實(shí)際金屬基復(fù)合材料中，界面結(jié)合往往不是一種結(jié)合方式，而是多種方式的組合。如將硼纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料于50C進(jìn)行熱處理，可發(fā)現(xiàn)在原來物理結(jié)合的界面上出 現(xiàn)了AIB, 表明熱處理過程中發(fā)生了界面化學(xué)反應(yīng)，此時的界面結(jié)合就成了物理結(jié)合與化學(xué)反應(yīng)結(jié)合的組合方式。

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