1)細(xì)菌纖維素環(huán)氧板材料的光學(xué)性能
用網(wǎng)狀BC作為增強(qiáng)劑來增強(qiáng)透明高分子的納米環(huán)氧板物時(shí)，在纖維含量高達(dá)70%的時(shí)候 仍然具有光學(xué)透明并且柔軟，因?yàn)榧{米纖維僅僅部分散射可見光，并且具有和硅晶體- -樣低的熱膨脹系數(shù)，力學(xué)性質(zhì)是工程塑料的5倍，和Kevlar纖維類似。

2)細(xì)菌纖維素環(huán)氧板材料的力學(xué)性能
采用溶液澆鑄的方法，將不同含量的BC粉末加入到PLA的二氯甲烷溶液中，制備了 聚乳酸細(xì)菌纖維素(PLABC)環(huán)氧板膜，結(jié)果發(fā)現(xiàn)隨著BC用量的增加，PLABC 體系的彈性模量和斷裂伸長率也相應(yīng)提高。當(dāng)BC質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到10%時(shí)，斷裂伸長率提高了150%，拉伸強(qiáng)度增加了919%，彈性棋量提高了63%，由于BC分子中含有大量的羥基與PLA存在著氫鍵作用，所以隨著BC用量的增加，PLABC體系的彈性模量和斷裂伸長率也相應(yīng)增加。 此外，PLA在自然界中的降解過程比較緩慢，PLA/BC 體系的降解速率隨著BC用量的增加而增大，為實(shí)現(xiàn)PLA材料的快速可控降解提供了一定的依據(jù)。

3)細(xì)菌纖維素環(huán)氧板材料的導(dǎo)電性能
用BC (不同含水率)和銅粉末按質(zhì)量比1: 1混合后，放入密封的離心式球磨機(jī)粉碎 3h.再將混合物于一定的溫度 和壓力下壓制成小球。測(cè)試用含水率為30%的BC制備的小球 電阻率為1.25x10 3sQ2. cm,低于用相同方法處理的木材紙漿做的小球和棉絨漿做的小球。利用在BC中混入多壁碳納米管(MWNT)制備電子導(dǎo)電聚合物膜。所采用的方法是溶液浸漬法，將多壁碳納米管分散在表面活性劑溶液中，再將BC濕膜浸入其中，最后用水將表面活性劑去除。電子顯微鏡觀察顯示，多壁碳納米管牢固地吸附在BC的表面和內(nèi) 部，當(dāng)多壁碳納米管在環(huán)氧板物中的含量為9.6% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí)，環(huán)氧板物在室溫下的導(dǎo)電性可達(dá)1.4x10-lS/cm.

4)細(xì)菌纖維素環(huán)氧板材料的熱穩(wěn)定性
熱重分析是表征高聚物材料耐熱性能的一種有效方法， 其降解溫度越低，表明材料的耐熱性越差。海南大學(xué)材料與化工學(xué)院在BC增強(qiáng)改性聚碳酸亞丙酯環(huán)氧板材料的制備及性能的實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，PPC/BC環(huán)氧板材料的外延分解起始溫度(失重率5%)、半壽溫度(失重率50%)、外延分解終止溫度和最大質(zhì)量變化速率溫度(峰項(xiàng)溫度)均高于純PPC基體。這可能是由 于BC分散于PPC基體中，在熱量傳遞過程中吸熱，阻隔了PPC 分解時(shí)產(chǎn)生的小分子的揮發(fā)，并阻滯分子鏈的運(yùn)動(dòng)，使得PPC不易發(fā)生熱分解，從而提高了環(huán)氧板材料的熱分解溫度。表現(xiàn)在TGA曲線上是隨BC含量的增加，其外延分解起始溫度和半壽溫度提高，最大質(zhì)量變化速率溫度向高溫方向移動(dòng)，外延分解終止溫度也移向高溫端。說明經(jīng)過BC增強(qiáng)改性的PPC環(huán)氧板材料的熱穩(wěn)定性好于純PPC材料。

目前，細(xì)菌纖維素納米環(huán)氧板材料理論模型同納米增強(qiáng)環(huán)氧板材料實(shí)驗(yàn)表征之間還沒有一個(gè) 定量關(guān)系，在增強(qiáng)體和基體間的相容性方面還缺乏研究。如果對(duì)上述問題進(jìn)一步研究， 充分利用細(xì)菌纖維素的優(yōu)良特性，制備細(xì)菌纖維素多功能環(huán)氧板材料，將會(huì)進(jìn)一步拓寬細(xì)菌纖維素新的應(yīng)用領(lǐng)城。

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