按照環(huán)氧板材料增強(qiáng)體的幾何形狀和尺寸分類，可以將陶瓷基環(huán)氧板材料分為晶須增強(qiáng)陶瓷基環(huán)氧板材料、顆粒增強(qiáng)陶瓷基環(huán)氧板材料和連續(xù)纖維增強(qiáng)陶瓷基環(huán)氧板材料。不同的增強(qiáng)體體系對(duì)應(yīng)不同的制備工藝。

晶須與顆粒增強(qiáng)陶瓷基環(huán)氧板材料的制備工藝過(guò)程比較相像，都可以采用與傳統(tǒng)單相陶瓷的基本相同的工藝過(guò)程。其主要包括三個(gè)階段,即晶須的分散、成型和燒結(jié):把晶須和增強(qiáng)顆粒加入介質(zhì)中用機(jī)械方法使其分散,然后加入陶瓷粉料,通過(guò)攪拌使其與陶瓷粉均勻混合后成型,烘干后進(jìn)行燒結(jié)(如熱壓燒結(jié)或熱等靜壓燒結(jié))。成型方法主要包括半干法成型、注漿成型、流延成型、模壓成型、注射成型、擠出成型、冷等靜壓成型和軋模成型等。燒結(jié)方法主要包括熱壓燒結(jié)、反應(yīng)燒結(jié)、無(wú)壓燒結(jié)、真空燒結(jié)或熱等靜壓燒結(jié)等。成型工藝與燒結(jié)工藝在陶瓷材料的制備技術(shù)中已有較多描述，此處不再贅述。

晶須或顆粒增強(qiáng)陶瓷基環(huán)氧板材料的制備工藝主要有以下兩種:①外加晶須或顆粒法。即通過(guò)晶須和顆粒分散后與基體混合、成形,再經(jīng)燒結(jié)制得晶須或顆粒增韌陶瓷基環(huán)氧板材料的方法，例如將SiC晶須加人到氧化物、碳化物、氮化物等基體中得到SiC晶須增韌的陶瓷基環(huán)氧板材料。這種制備工藝較為傳統(tǒng)。②原位生長(zhǎng)晶須法。將陶瓷基體粉末、晶須和增強(qiáng)顆粒生長(zhǎng)助劑等直接混合成形，在一定的條件下原位合成晶須,同時(shí)制備出含有該晶須增強(qiáng)的陶瓷基環(huán)氧板材料。這種制備工藝的晶須生長(zhǎng)較難控制。

連續(xù)纖維增強(qiáng)陶瓷基環(huán)氧板材料的形狀通常由纖維預(yù)制體來(lái)實(shí)現(xiàn)，再在纖維預(yù)制體內(nèi)部制備陶瓷基體,屬于增材制造的范疇。連續(xù)纖維增強(qiáng)陶瓷基環(huán)氧板材料的制備通常采用化學(xué)轉(zhuǎn)化法。通過(guò)化學(xué)轉(zhuǎn)化法降低陶瓷基體的制備問(wèn)題進(jìn)而保證環(huán)氧板材料的結(jié)構(gòu)性能。其制備方法主要有化學(xué)氣相沉積/滲透(CVD/CVI)法先驅(qū)體浸漬裂解法(PIP)法和反應(yīng)性熔體浸滲(RMI)法三種，這也是本章講述的重點(diǎn)。

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