碳/碳復(fù)合材料，即碳纖維增強(qiáng)碳基體復(fù)合材料,是由碳纖維和碳基體共同組成的環(huán)氧板材料。碳材料高熔點(diǎn)的本質(zhì)屬性,賦予了碳/碳復(fù)合材料優(yōu)異的耐熱性(可以經(jīng)受2000 C以上的高溫)，使之成為惰性氣氛下使用溫度最高的材料。但碳材料的特性也決定了不能用一般無(wú)機(jī)材料或復(fù)合材料的制備方法來(lái)制備碳/碳復(fù)合材料，比如碳材料超高的耐溫性不可能像環(huán)氧板材料那樣可以使用熔體浸滲法制備;碳原子之間強(qiáng)而穩(wěn)定的共價(jià)鍵結(jié)構(gòu)決定了碳原子在燒結(jié)過(guò)程中移動(dòng)性很差,不能通過(guò)碳粉燒結(jié)手段制備。

碳/碳復(fù)合材料的制備技術(shù)主要分為兩個(gè)基本步驟，即碳纖維預(yù)制體制備和預(yù)制體致密化。前一個(gè)步驟是根據(jù)產(chǎn)品形狀和使用需求將碳纖維制成多孔纖維預(yù)制體，后一個(gè)步驟是利用液相或氣相的含碳化合物先驅(qū)體熱解形成基體碳，填充碳纖維預(yù)制體的孔隙，從而制得碳/碳復(fù)合材料。根據(jù)碳纖維種類(lèi)(短切纖維、連續(xù)長(zhǎng)纖維)及纖維的排布方式不同，碳纖維預(yù)制體的主要形式有單向碳纖維束.2維碳布各種碳?xì)旨?維或多維碳纖維編織體等。將基體碳填充到預(yù)制體禮院內(nèi)的方法主要有兩種，即液相沒(méi)波碳化法和化學(xué)氣相滲透(CVI)法。按照使用的含碳先驅(qū)體的不同.液相漫清碳化法義分為兩種，即聚合物浸潰碳化法和瀝青授波碳

W北材整個(gè)體系均由破元組成,其力學(xué)性能熱物理性能及摩擦磨損性能與碳的石托化那用面切相關(guān)，奇鎖微貿(mào)合材科致?tīng)I(yíng)化程度達(dá)到設(shè)計(jì)安來(lái)后，對(duì)江臺(tái)利科班9常溫石墨化處理,通過(guò)調(diào)整、整體的石墨化狀態(tài)，得到最終綜合性能滿(mǎn)足使用要求的環(huán)氧板材料，堿低復(fù)合材料的副各工藝路線加圖化秋e米

液相浸漬碳化工藝是制造石墨材料的傳統(tǒng)工藝，目前已成為制造C/C復(fù)合材料的一種主要工藝。液相浸漬碳化法制備碳/碳復(fù)合材料起源于試驗(yàn)過(guò)程中的誤操作:1958年，美國(guó)CHANCEVOUGHT航空公司的研究人員在測(cè)定碳/酚醛復(fù)合材料中碳纖維的含量時(shí),由于實(shí)驗(yàn)過(guò)程操作失誤，酚醛基體沒(méi)有被氧化，卻被熱解成了碳基體，獲得具有非常特殊的結(jié)構(gòu)和性能的復(fù)合材料，即碳/碳復(fù)合材料。液相浸漬碳化法原理:通過(guò)碳基體先驅(qū)體(最初的酚醛聚合物是碳先驅(qū)體的種)熱解碳化增密碳纖維預(yù)制體制備復(fù)合材料。

液相沒(méi)漬碳化法的工藝流程，它主要依賴(lài)多次浸漬、碳化石墨化循環(huán)來(lái)達(dá)到現(xiàn)定密度。沒(méi)波是指在定溫度和壓力下使液態(tài)有機(jī)浸漬劑滲透到碳纖維預(yù)制體的空微中去。碳化是指在惰性氣氛保護(hù)下，通過(guò)熱解處理使有機(jī)沒(méi)請(qǐng)劑脫氫生成碳的過(guò)程。按演過(guò)

程中先抽真空,有利于浸漬劑的滲透。液相浸漬碳化法按基體先驅(qū)體種類(lèi)的不同可分為聚合物浸漬-碳化工藝和瀝青浸漬碳化工藝。按浸漬壓力可分為常壓工藝(0.1 MPa)、高壓工藝(-.般為數(shù)十兆帕)和超高壓工藝(100MPa以上)。

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