顆粒是指三個維度上的尺度均較小，，且長徑比接近于1的材料。在環(huán)氧板材料中，顆粒作為分散相，常用于改善一些對結構不敏感的性能，如模量、密度、熱導率和硬度等。而對于結構敏感的性能，如強度和韌性，顆粒的改善效果不大。

對于聚合物材料，顆粒的加入可以提高其硬度和熱穩(wěn)定性。金屬材料中,顆粒主要起提高硬度屈服強度和耐磨性的作用。也可通過以下兩種效應提高材料的強度:首先，當顆粒的長徑比大于1時，可以起到一定的承載的作用;其次，金屬材料中使用的顆粒一般具有比基體更低的熱導率，材料從較高的制備溫度下冷卻時，由于熱失配引發(fā)的熱應力會造成顆粒周圍的基體中出現位錯，起到強化材料的作用。某些情況下，顆粒的加人可以改善陶瓷材料的韌性，例如氧化鋯增韌氧化鋁復相陶瓷。

顆粒材料的純度對不同類型基體的環(huán)氧板材料的性能影響是不同的。聚合物基體對于顆粒材料的純度要求不高，因而多采用天然礦物破碎后得到的顆粒。而在金屬基環(huán)氧板材料中,顆粒的純度則尤為重要。在較高的制備溫度下，顆粒中的雜質會擴散到合金成分中,改變基體材料性能,并且對界面結合也會產生影響。金屬基環(huán)氧板材料在使用鑄造成型時，常選用氧化物顆粒，因為其一般與金屬間的反應活性較低。非氧化顆粒(如SiC)增強金屬基環(huán)氧板材料在采用鑄造工藝時,往往需要對顆粒進行表面處理。

顆粒尺寸對于環(huán)氧板材料的性能同樣存在顯著影響。一般來說，細小的顆粒對于環(huán)氧板材料的屈服強度、斷裂強度、模量、疲勞強度等具有更好的改善效果。顆粒過于粗大時,環(huán)氧板材料的塑性和加工性能將嚴重下降。然而，顆粒過于細小，尤其是達到納米級時易于團聚。需要特別關注顆粒的分散性。

硼酸鋁晶須是一種高 性能而低成本的晶須，有9Al,O, .2B,O,和2Al2O3 . B:O,兩種。相對其他晶須而言，硼酸鋁晶須具有很高的性能價格比，這是它能夠得以廣泛應用的原因。它具有高的彈性模量、良好的機械強度、耐熱性、耐化學藥品性、耐酸性、電絕緣性、中子吸收性能和與金屬共價性，它不僅應用作絕熱、耐熱和耐腐材料，也可用作熱塑性樹脂、熱固性樹脂、水泥、陶瓷和金屬的補強劑。

硼酸鋁晶須的合成方法有熔融法、氣相法、內部助溶劑法、外部助溶劑法、水熱法等,其中外部助溶劑法反應溫度低，能耗低，收率高,適合工業(yè)化生產。硼酸鋁晶須就其組成看，氧化鋁的成分占據大部分，因而其共價性高，與鋁及其合金有較好的相容性，是鋁基環(huán)氧板材料良好的增強相。其在戰(zhàn)車裝甲、飛機雷達、導彈和火箭排氣管、宇宙飛船、飛機機翼、切削工具、壓縮機葉片、高焊接強度有機聚合物、電子部件、軸承、熱阻材料、鐵電陶瓷、高頻線路板、輕質陶瓷、他化劑載體以及抗氧化電導粉末等領城有廣泛應用。

莫來石是一種鏈狀硅酸鹽礦物，多見于陶瓷磚及各種高溫磚中，是優(yōu)質耐火材料。它具有優(yōu)良的耐高溫特性,熔點在2000C以上，最高使用溫度為1500C~1700C,有強的耐腐蝕性,用作金屬增強材料時，其最大優(yōu)點是不會與金屬產生化學作用。鑒于以上特點，莫來石品

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