環(huán)氧板,fr4環(huán)氧板,絕緣板,絕緣板廠家,環(huán)氧板廠家,安徽絕緣板廠家,玻釬板,生產(chǎn)加工定制玻璃纖維板
【環(huán)氧板】的性能
環(huán)氧板材料,,即碳纖維增強(qiáng)碳基體復(fù)合材料,是由碳纖維和碳基體共同組成的復(fù)合材料。碳材料高熔點(diǎn)的本質(zhì)屬性,賦予了環(huán)氧板材料優(yōu)異的耐熱性(可以經(jīng)受2000 C以上的高溫),使之成為惰性氣氛下使用溫度最高的材料。但碳材料的特性也決定了不能用一般無機(jī)材料或復(fù)合材料的制備方法來制備碳碳復(fù)合材料,比如碳材料超高的耐溫性不可能像金屬基復(fù)合材料那樣可以使用熔體浸滲法制備;碳原子之間強(qiáng)而穩(wěn)定的共價鍵結(jié)構(gòu)決定了碳原子在燒結(jié)過程中移動性很差,不能通過碳粉燒結(jié)手段制備。
環(huán)氧板材料的制備技術(shù)主要分為兩個基本步驟,即碳纖維預(yù)制體制備和預(yù)制體致密化。前一個步驟是根據(jù)產(chǎn)品形狀和使用需求將碳纖維制成多孔纖維預(yù)制體,后一個步驟是利用液相或氣相的含碳化合物先驅(qū)體熱解形成基體碳,填充碳纖維預(yù)制體的孔隙,從而制得環(huán)氧板材料。根據(jù)碳纖維種類(短切纖維、連續(xù)長纖維)及纖維的排布方式不同,碳纖維預(yù)制體的主要形式有單向碳纖維束2維碳布、各種碳?xì)旨?維或多維碳纖維編織體等。將基體碳填充到預(yù)制體孔腺內(nèi)的方法主要有兩種,即液相浸漬碳化法和化學(xué)氣相滲透(CVI)法。按照使用的含碳先驅(qū)體的不同,波相浸清碳化法又分為兩種,即聚合物浸漬碳化法和瀝青浸潢碳化法。
或(很復(fù)合材料整個體系均由碳元索組成,其力學(xué)性能熱物理性能及摩擦磨損性能與碳相的而能抗招鷹的切相關(guān)在碳做復(fù)合材料政密化程度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,對環(huán)氧板材料進(jìn)行簡溫石墨化處理,通過調(diào)整、控制復(fù)合材料各組元及整體的石墨化狀態(tài),得到最終綜合性能滿足使用要求的復(fù)合材料。
破復(fù)合材料的制備工藝路線如圖化前果.液相浸潰碳化工藝是制造石墨材料的傳統(tǒng)工藝,目前已成為制造C/C復(fù)合材料的主要工藝。液相浸清碳化法制備環(huán)氧板材料起源于試驗(yàn)過程中的誤操作1958年,美團(tuán)
CHANCE VOUGHT航空公司的研究人員在測定碳/酚醛復(fù)合材料中做纖繼的含量時,山實(shí)驗(yàn)過程操作失誤,酚醛基體沒有被氧化,卻被熱解成了碳基體,獲得具有非常特殊的結(jié)構(gòu)和性能的復(fù)合材料,即環(huán)氧板材料。波相浸潰碳化法原理1通過碳基體先職體(最初的酚酸粥合物是碳先驅(qū)體的一種)熱解碳化增密碳纖維預(yù)制體制備復(fù)合材料。
液相沒潰碳化法的工藝流程,它主要依賴多次侵潰、碳化、石易化循環(huán)火到預(yù)定密度,浸湞是指在一定溫度 和壓力下,使液態(tài)有機(jī)浸潰劑穆透到碳纖維預(yù)制體的空瞅中去:碳化是指在情性氣氛保護(hù)下,通過熱解處理使有機(jī)浸液劑脫氯生成碳的過程。
想知道環(huán)氧化樹脂板更多關(guān)于的知識百度一下