環(huán)氧板成型工藝

        固化時(shí)又會(huì)產(chǎn)生較大收縮。因此,環(huán)氧板一般受壓應(yīng)力 ,基體受拉應(yīng)力對(duì)于大多數(shù)的聚合物基環(huán)氧板材料:.纖維模量遠(yuǎn)大某體校量，熱膨脹系數(shù)又較小基體在這將降低環(huán)氧板材料的壓縮性能和斷裂韌性.熱應(yīng)力嚴(yán)重時(shí)還可能使環(huán)氧板材料產(chǎn)生翹曲變形,甚至纖維斷餐

           對(duì)于金屬基環(huán)氧板材料，若纖維的熱膨脹系數(shù)小于基體的熱膨脹系數(shù),則環(huán)氧板材料從制備溫度降至室溫時(shí),纖維將受壓應(yīng)力，基體受拉應(yīng)力。這將降低環(huán)氧板材料的屈服強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和斷裂韌性等。纖維受壓應(yīng)力時(shí)往往不能同時(shí)有效承載，導(dǎo)致環(huán)氧板材料的實(shí)際強(qiáng)度低于按混合法則計(jì)算的理論強(qiáng)度。

         環(huán)氧板成型工藝是將浸漬樹脂膠液的增強(qiáng)材料,在牽引力的作用下，通過擠壓模具成型、固化,連續(xù)不斷地生產(chǎn)長(zhǎng)度不限的復(fù)合材料。因此，環(huán)氧板工藝是一種連續(xù)的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝。自從1951年第一個(gè)關(guān)于環(huán)氧板工藝的專利誕生以來，復(fù)合材料環(huán)氧板工藝已經(jīng)發(fā)展成一種制造纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料的常用方法。

        在環(huán)氧板材料的增強(qiáng)材料中，應(yīng)用最廣泛的是玻璃纖維無捻粗紗(纖維原絲進(jìn)行合股絡(luò)紗而得到的未加捻的紗線)、玻璃纖維連續(xù)氈及短切氈，也有的制品采用玻璃纖維無捻粗外布及布帶等;另外，應(yīng)用較多的是聚酯纖維(滌綸)及其織物。

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