【絕緣板】原理及工藝

      絕緣板在成型過(guò)程中需經(jīng)過(guò)交聯(lián)反應(yīng)，使絕緣板間通過(guò)化學(xué)健形成三維網(wǎng)絡(luò)。交載度的提高可以改善絕緣板的強(qiáng)度、模量和耐化學(xué)腐蝕等性能，然而卻降低了沖擊韌性。高性能絕緣板往往因交聯(lián)度很高，而脆性大。

      絕緣板廠家由通過(guò)分子間作用力結(jié)合的線形絕緣板組成，具有很高的斷裂伸長(zhǎng)率，因而抗沖擊強(qiáng)度更高。其復(fù)合材料有良好的損傷容限，這是絕緣板廠家相較于絕緣板的一大性能優(yōu)勢(shì)。絕緣板的斷裂伸長(zhǎng)通常在1%~3%，而絕緣板廠家的斷裂伸長(zhǎng)則強(qiáng)烈地依賴于結(jié)晶度，約為30%~ 100%。

      成型時(shí)，絕緣板廠家可受熱熔融或溶于溶劑從而獲得流動(dòng)性。由于在成型過(guò)程中不需經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)，因而其成型周期很短。絕緣板廠家可反復(fù)熔融或溶解以回收利用;此外，不同于熱固性樹脂體系，絕緣板廠家一般不含揮發(fā)性小分子,對(duì)操作人員的健康危害低。因此，絕緣板廠家具有良好的環(huán)境友好性。

      然而，絕緣板廠家也存在一些缺點(diǎn)。如熱固性樹脂的黏度較低，一般在1 Pa. s的數(shù)量級(jí)，而絕緣板廠家的相對(duì)分子質(zhì)量很高，因而黏度較高，范圍在10°~10° Pa. s,在不施加壓力的條件下難以浸潤(rùn)纖維,這極大地限制了絕緣板廠家復(fù)合材料的發(fā)展。早期的絕緣板廠家復(fù)合材料多為短纖維增強(qiáng)，直至20世紀(jì)70年代，對(duì)高容限復(fù)合材料的需求才驅(qū)動(dòng)了連續(xù)纖維增強(qiáng)絕緣板廠家復(fù)合材料的發(fā)展。

       用密合改區(qū)合國(guó)以段征盟度下皮型，面熱想性絕緣板往需要較高的加工程度的其是對(duì)手質(zhì)路點(diǎn)的屬任能聚含物。盡管可以重復(fù)使用，多次的高溫加熱熔融會(huì)使得絕緣板的性能發(fā)生退化。

      常用于復(fù)合材料基體的傳統(tǒng)絕緣板廠家材料有聚丙烯(PP)、尼龍、熱塑性聚酯(PET，PBT)和聚碳酸酯(PC)等,圖2-22給出了幾類絕緣板廠家的化學(xué)結(jié)構(gòu)式。現(xiàn)在就具體介紹幾種高性能新型絕緣板廠家的結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn),它們的分子鏈主要由苯環(huán)構(gòu)成，因而具有高的T。和Tm以及良好的高溫性能。

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